Articles

Problem in Glass, Plastic & Cardboard | ปัญหาในงานแผ่นกระจก พลาสติก และกล่องกระดาษ

Back to Articles

Glass Sheet, Plastic Sheet, & Cardboard Box


How clean should your material be or how much cleaning should be done before handing over to printing or storage?

 

Problem


- Cardboard Box manufacturer often faced with dust particle generated from die cutting process which leaves particles on the surface of the material. This reduce the quality of printing greatly, and it also increase number of defects. In addition, the print machine often has to be stopped for cleaning.

- Plastic Sheet and Laminating vendors will often find bubbles of air gap between two sheet layers. This happens because the dust particle is in between the sheets and prevent the two sheets from sticky perfectly to each other.

- Glass manufacturer often find scratches on the surface of the work when the material is transported from one place to another. There is a high possiblity that glass particles have not been completely cleaned from the surface of the product.

 

Solution


- Install ionizers and vacuum the surface of the material before it is sent into the process after cutting or shearing. This will not only help the frequency of surface cleaning but also the frequency of printing machine down time stopped for cleaning. This can greatly reduce the risk of hard particle from being in between the two sheets when stacked and, as a result, create unwanted scratches.

 

Esco Thai Recommends:


+ Neutro-Vac Web and Sheet Cleaning System

+ Ion-O-Vac Mark I Sheet Cleaning System for Sheet Fed Presses

+ Ion-O-Vac Mark IV Rotary Brush Web and Sheet Cleaning System

 

Please contact us or call us at 02 322 9022 or email to sales@escothai.co.th for consultation!

 

 


 

งานแผ่นกระจก แผ่นพลาสติก และกล่องกระดาษ


การกำจัดฝุ่นและเศษวัสดุหลังจากการตัดแผ่นหรือการ die cutting ก่อนทำการพิมพ์หรือจัดเก็บ ในกระบวนการผลิตนี้แผ่นหรือวัสดุควรสะอาดแค่ไหนถึงจะเพียงพอ

 

ปัญหาที่พบ


- โรงงานผลิตกล่องลูกฟูกมักพบฝุ่นที่เกิดจากการตัดขอบหรือ die cutting และฝุ่นจากสภาพแวดล้อมที่เกาะบนผิวของแผ่นสินค้าก่อนทำการพิมพ์ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพงานพิมพ์สินค้าโดยตรง เช่นคุณภาพงานพิมพ์ หรือต้องหยุดเครื่องเพื่อทำความสะอาดอุปกรณ์การพิมพ์

- โรงงานผลิตแผ่นพลาสติกและเคลือบผิว มักเกิดฟองอากาศหลังทำการเคลือบแผ่นเนื่องจากมีฝุ่นอยู่ระหว่างวัสดุและฟิลม์เคลือบ

- โรงงานกระจกแผ่นมักมีรอยขีดข่วนบนผิวเมื่อมีการขนย้าย เนื่องจากเศษกระจกหลังจากการตัดถูกกำจัดไปไม่หมด

 

วิธีแก้ปัญหา


การติดตั้งชุดทำลายไฟฟ้าสถิตและดูดฝุ่นเก็บก่อนสินค้าเข้าสู่กระบวนการพิมพ์เพื่อเพิ่มคุณภาพงานพิมพ์ ลดความถี่ในการทำความสะอาดชุดพิมพ์ ลดช่วงเวลาการหยุดเครื่องเพื่อทำความสะอาดอุปกรณ์การพิมพ์หรือการติดตั้งก่อนจัดเก็บเพื่อลดการขูดขีดบนผิวของแผ่นจากการเรียงแผ่นเป็นตั้งและมีฝุ่นแทรกเข้าไปอยู่ระหว่างแผ่น

 

เอสโก้ไทย ขอแนะนำ:


+ Neutro-Vac Web and Sheet Cleaning System

+ Ion-O-Vac Mark I Sheet Cleaning System for Sheet Fed Presses

+ Ion-O-Vac Mark IV Rotary Brush Web and Sheet Cleaning System

 

ติดต่อเรา หรือโทรหาเราที่ 02 322 9022 หรืออีเมล์มาที่ sales@escothai.co.th เพื่อปรึกษากับเราคะ!

Back to Articles