ESD Control
Cleanroom Solution
Contamination Control

News & Events

  • Pelletron introduces a completely new and redesigned DeDuster!

    Developed for injection molders – the new lightweight DeDuster® made by Pelletron (patent pending) Pelletron, a pioneer in dedusting technology, introduces the C-20, a completely new DeDuster® design developed specifically for injection molding processes. + Excellent cleaning/dedusting results + Low construction height 240mm + Lightweight design 9kg + Low cost investment Removing dust and streamers prevents the creation of black or weak spots in finished products and results in reduced scrap rates, higher quality parts and improved profit.

  • What is USP<797>? | อะไรคือมาตรฐาน USP<797>?

    What is USP<797>?   USP <797> provides practice and quality standards for all persons who make Compounded Sterile Preparations (CSP) drugs and nutrients and for all environments in which they are prepared.    It describes conditions and practices to prevent harm, including death, to patients that could result from microbial, chemical and physical contamination, endotoxins and variability in the intended strength of ingredients.   USP <797> requires that the preparation of CSPs occur in ISO Class 5 (Class 100) environments, buffer areas of ISO Class 7 (Class 10,000), and ante-areas of ISO Class 8 (Class 100,000).   Achieving and maintaining USP <797> compliance in sterile compounding cleanroom environments requires the practice of special cleaning procedures and protocols.   You may use the document attached as a guide to find products that suit your needs.     Please contact us or call us at 02 322 9022 or email to sales@escothai.co.th for consultation!         อะไรคือมาตรฐาน USP<797>?   USP<797> สร้างมาตรฐานของการผลิตและของคุณภาพเพื่อกลุ่มธุรกิจที่ผลิตยา CSP (Compounded Sterile Preparations) ในทุกพื้นที่และแผนกที่มีความเกี่ยวข้อง   มาตรฐาน USP<797>นี้ถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันความสูญเสียชีวิตหรืออันตรายจากการเจือปนของส่วนผสมของผู้ที่ได้เข้าการรักษา   USP<797> มีข้อบังคับในการเตรียมยา CSP ที่จะต้องเกิดขึ้นในห้องหรือพื้นที่สะอาดเทียบเท่า ISO Class 5 (Class 100) และมีพื้นที่รอบนอกเป็นพื้นที่สะอาดเทียบเท่า ISO Class 7 (Class 10,000) และมีพื้นที่รอบนอกขั้นสุดท้ายเป็นพื้นที่สะอาดเทียบเท่า ISO Class 8 (Class 100,000)    ท่านสามารถหาผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องกับความสะอาดที่ระบุไว้ได้ตามไฟล์แนบ     ติดต่อเรา หรือโทรหาเราที่ 02 322 9022 หรืออีเมล์มาที่ sales@escothai.co.th เพื่อปรึกษากับเราคะ!   Information via Texwipe Website

  • Introducing: Simco-Ion's New Vectra Bar

    SHOCKLESS STATIC NEUTRALIZING BAR The Vectra bar is designed to provide powerful ionization to neutralize staticcharges in a variety of applications, including high web speeds. The Vectra’scompact size and continuous mounting channel allows for easy installationand mounting flexibility. • Exceptional performance without the use of costly compressed air • Compact profile with rugged, rigid housing • Encapsulated ground reference for maximum ion generation • Flexible shielded high voltage cable to limit EMI and RFI • Current limited to prevent electrical shock from the emitter pins

Articles Hilight

  • Problem in Film Winding | ปัญหาในขบวนการม้วนฟิล์ม

    Film Winding & Cutting   Problems   - Employee gets static shock from built-up of electro-static on the film - Static attract dust particles which affects product quality   Esco Thai Recommends:   - After film cutting, Static Bar should be implemented to prevent attraction of dust particles - Before film winding, Air Static Bar should be implemented to help take out dust particles that may be on film surface - While film is winding, Ionized Blower should be implemented to reduct risk of static shock on employee   Please contact us or call us at 02 322 9022 or email to sales@escothai.co.th for consultation!     งานประเภทการตัดแบ่งฟิล์ม  ปัญหาที่พบ   - พนักงานถูกไฟช๊อตเนื่องจากประจุไฟฟ้าที่สะสมอยู่ที่ม้วนฟิล์ม - มีฝุ่นเข้ามาเกาะที่ม้วนฟิล์มมากซึ่งมีผลในเรื่องคุณภาพของฟิล์ม ปัญหานี็จึงเป็นเรื่องหนึ่งที่ลูกค้ามักจะบังคับให้ผู้ผลิตฟิล์มพยายามลดปริมาณฝุ่นลงให้มากที่สุด   เอสโก้ไทย ขอแนะนำ:   - หลังตัดแบ่งฟิล์มควรติดตั้งStatic Bar เพื่อลดไฟฟ้าสถิตป้องกันฟิล์มดึงฝุ่นเข้ามาเกาะ - ก่อนม้วนเก็บควรติดตั้ง Air Static Bars เพื่อไล่ฝุ่นที่อาจติดที่ผิวฟิล์มก่อน - ขณะม้วนฟิล์มควรติดตั้ง Ionized Blower เพื่อลดไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันไฟดูดพนักงาน   ติดต่อเรา หรือโทรหาเราที่ 02 322 9022 หรืออีเมล์มาที่ sales@escothai.co.th เพื่อปรึกษากับเราคะ!

  • Automotive Painting Line | งานพ่นสีชิ้นส่วนรถยนต์

    Painting of Automotive Body & Parts   The key to any quality painted product is to remove any surface particulate and contamination prior to painting.    Problems   - Wipes break down and leave fibers behind. - Feather dusters breakdown and add unwanted particulate to finishes. - Air-Knife with ionization using plant compressed air comes with water occasionally and has high operating cost.     Esco Thai Recommends:   + The Blower-Driven Magnum Force   - With blower-driven machanism and ionized air-knife design, Magnum Force can remove 97% of the surface particulate - Can help save up to 1.5M baht per year of electricity bill comparing with 1.5 meter compressed air curtain - No fibers left behind - Moisture Free / Particle Free Air - Able to eliminate dust particle larger than 10 micron up to 97% - Ventilation system can easily control room pressure   Please contact us or call us at 02 322 9022 or email to sales@escothai.co.th for consultation!     งานพ่นสีอุปกรณ์และชิ้นส่วนรถยนต์ หัวใจในการควบคุมคุณภาพในการพ่นสีชิ้นส่วนใดๆอยู่ที่การทำความสะอาดพื้นผิวก่อนทำการพ่นสี   ปัญหาที่พบ   - พนักงานถูกไฟช๊อตเนื่องจากประจุไฟฟ้าที่สะสมอยู่ที่ม้วนฟิล์ม - มีฝุ่นเข้ามาเกาะที่ม้วนฟิล์มมากซึ่งมีผลในเรื่องคุณภาพของฟิล์ม ปัญหานี็จึงเป็นเรื่องหนึ่งที่ลูกค้ามักจะบังคับให้ผู้ผลิตฟิล์มพยายามลดปริมาณฝุ่นลงให้มากที่สุด   เอสโก้ไทย ขอแนะนำ:   + The Blower-Driven Magnum Force   - ประหยัดค่าไฟฟ้าลงไปได้ถึงปีละ1.5 ล้าน เที่ยบกับม่านลมอัดขนาด ยาว 1.5 เมตร - ไม่มีเศษเส้นใยตกค้างจากการทำความสะอาด - ลมที่เป่าออกมาแห้งและสะอาดแน่นอน - สามารถกำจัดฝุ่นขนาดใหญ่กว่า 10 ไมครอนได้ถึง 97% - ระบบหมุนเวียนอากาศทั้งระบบจึงสามารถควบคุมแรงดันภายในห้องได้ง่ายกว่า   ติดต่อเรา หรือโทรหาเราที่ 02 322 9022 หรืออีเมล์มาที่ sales@escothai.co.th เพื่อปรึกษากับเราคะ!    

  • Simco-Ion Performax IQ System Demo | การสาธิตย์ระบบ Performax IQ

    Performax IQ System demonstrates electro-static control capability and charge level web monitoring at NPE2012 Exhibition - Florida, USA   ชุดสาธิตการสลายไฟฟ้าสถิตและ Web Monitoring ที่จัดแสดงในงานแสดงสินค้า NPE 2012 ประเทศสหรัฐอเมริกา   ในรูปทางฝั่งขวามือขนแปรงจะฟูขึ้นมาเนื่องจากถูฟิลม์ที่มีไฟฟ้าสถิตดึงดูดขนแปรงให้ลอยขึ้น เมื่อฟิลม์วิ่งมาผ่าน Static Bar ทางซ้ายมือก็จะถูกสลายไฟฟ้าสถิตบนผิวฟิลม์และมีการตรวจสอบค่าไฟฟ้าสถิตที่เหลืออยู่โดย Web Monitor   Performax IQ bar สามารถติดตั้งห่างจากชิ้นงานได้ไกลถึง 30 นิ้ว (ไม่จำเป็นต้องใช้ลมช่วย)       Performax IQ power supply สามารถแสดงสถานะต่างๆและแสดงปริมาณ output ที่จ่ายให้กับ Performax bar ได้   Web monitor สามารถตรวจวัดและแสดงค่าไฟฟ้าสถิตที่คงเหลือหลังจากชิ้นงานถูกสลายไฟฟ้าสถิตแล้ว อีกทั้งยังช่วยส่ง feedback กลับไปยัง power supply เพื่อปรับตั้ง output ให้เหมาะสม